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Sem cortina de luz de segurança de ponto cego

● Resposta rápida de 0,01 segundo

● Pode proteger eficazmente 99% dos sinais de interferência

● Sem detecção de ponto cego, mais seguro

● Polaridade, curto-circuito, proteção contra sobrecarga, autoverificação


É amplamente utilizado em equipamentos automáticos, como prensas, prensas hidráulicas, prensas hidráulicas, tesouras de placas, equipamentos de armazenamento automático e outras ocasiões perigosas.

    Características do produto

    ★ Recurso de auto-inspeção impecável: Em caso de mau funcionamento do protetor de tela de segurança, garanta que a transmissão errônea para dispositivos elétricos regulados seja evitada.
    ★ Robusta capacidade anti-bloqueio: A configuração exibe uma resistência louvável contra interferência eletromagnética, iluminação tremeluzente, brilho de soldagem e fontes de luz ambiente.
    ★ Configuração e calibração sem esforço, fiação descomplicada, exterior esteticamente agradável:
    ★ Empregando técnicas de montagem em superfície, apresenta notável resiliência sísmica.
    ★ Está em conformidade com o grau de segurança padrão lEC61496-1/2 e com a certificação TUV CE.
    ★ O tempo correspondente é curto (
    ★ O design da dimensão é 30mm*28mm. O sensor de segurança pode ser conectado ao cabo (M12) através da tomada de ar.
    ★ Todos os componentes eletrônicos adotam acessórios de marcas de renome mundial.
    ★ Fornece função de indicação de derivação para exibir visualmente o estado ligado/desligado do feixe.
    ★ O produto atende aos requisitos de GB/T19436.1,GB/19436.2 e GB4584-2007.

    Composição do produto

    A cortina de luz de segurança é composta principalmente por dois componentes, especificamente o transmissor e o receptor. O emissor emite feixes infravermelhos, que são capturados pelo receptor para estabelecer uma barreira luminosa. Após a entrada de um objeto na barreira de luz, o receptor reage prontamente através do circuito de controle interno, direcionando o equipamento (como uma perfuradora) para parar ou disparar um alarme, garantindo a segurança do operador e mantendo a operação normal e segura do equipamento.
    Numa extremidade do painel de luz, numerosos tubos de emissão de infravermelhos estão posicionados uniformemente, enquanto uma contagem igual de tubos de recepção de infravermelhos está disposta de forma semelhante na extremidade oposta. Cada emissor infravermelho se alinha precisamente com um detector infravermelho correspondente e é colocado ao longo do mesmo caminho linear. Quando desobstruído, o sinal modulado (transmissão de luz) emitido pelo emissor infravermelho atinge com sucesso o detector infravermelho. Ao receber o sinal modulado, o respectivo circuito interno emite um nível baixo. No entanto, quando existem obstáculos, o sinal modulado emitido pelo emissor infravermelho encontra obstáculos para atingir suavemente o detector infravermelho. Consequentemente, o detector infravermelho não consegue capturar o sinal modulado, fazendo com que o circuito interno correspondente emita um nível alto. Em situações onde nenhum objeto cruza o painel de luz, os sinais modulados emitidos por todos os tubos de emissão infravermelha atingem os tubos de recepção infravermelha correspondentes no lado oposto, fazendo com que todos os circuitos internos emitam níveis baixos. Este método facilita a determinação da presença ou ausência de objetos através da análise da condição do circuito interno.

    Guia de seleção de cortina de luz de segurança

    Passo 1: Estabelecer o espaçamento do eixo óptico (resolução) para a barreira óptica de segurança
    1. Leve em consideração o ambiente específico e as atividades do operador. Por exemplo, se a máquina envolvida for um cortador de papel e os operadores acederem frequentemente a áreas perigosas, os acidentes são mais prováveis. Portanto, opte por um espaçamento menor entre eixos ópticos para a tela de luz (por exemplo, 10 mm) para proteger os dedos.
    2. Da mesma forma, se o acesso a áreas perigosas for menos frequente ou a distância for maior, considere a proteção das palmas das mãos (20-30mm).
    3. Para áreas que necessitam de proteção do braço, selecione uma tela de luz com espaçamento um pouco maior (cerca de 40 mm).
    4. O objetivo final da tela de luz é proteger o corpo humano. Escolha o maior espaçamento disponível (80 mm ou 200 mm).
    Etapa 2: Determine a altura de proteção da tela de luz
    A determinação deve basear-se nas máquinas e aparelhos específicos, com inferências derivadas de medições tangíveis. Preste atenção à diferença entre as condições gerais e as condições de proteção do painel de luz. A altitude abrangente refere-se à perspectiva completa, enquanto a altitude de blindagem significa a zona de segurança operacional, calculada como: altura de segurança operacional = intervalo do eixo óptico * (quantidade total de eixos ópticos - 1).
    Etapa 3: Escolha a distância anti-reflexo da tela de luz
    A distância do feixe, medida entre o transmissor e o receptor, deve ser adaptada à configuração da máquina para selecionar uma barreira de luz apropriada. Além disso, considere o comprimento do cabo após determinar a distância de disparo.
    Etapa 4: Especifique o formato de saída do sinal da tela de luz
    Isso deve estar alinhado com o método de saída do sinal da barreira óptica de segurança. Algumas telas de luz podem não sincronizar com os sinais do equipamento da máquina, necessitando do uso de um controlador.
    Etapa 5: seleção do suporte
    Selecione um suporte em forma de L ou um suporte de base giratório com base em suas necessidades.

    Parâmetros técnicos dos produtos

    Parâmetros técnicos de produtosnc3

    Dimensões

    Dimensões mvd

    As especificações da tela de segurança tipo DQO são as seguintes

    As especificações da tela de segurança tipo DQO são as seguintes:

    Lista de especificações

    Lista de especificações

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