Dispositivo fotoelétrico de proteção de segurança Dqv

★ O design da dimensão é 35mm*51mm. O sensor de segurança pode ser conectado ao cabo (M12) através da tomada de ar.

★ Todos os componentes eletrônicos adotam acessórios de marcas de renome mundial.

★ A cortina de luz é pulsada. Esta cortina de luz deve ser usada simultaneamente com o controlador. Após o controlador, a velocidade de reação é mais rápida. A saída de relé duplo é mais segura.

A proteção contra luz de segurança é composta principalmente por dois componentes, especificamente o emissor e o sensor. O remetente emite raios infravermelhos, que são capturados pelo sensor para criar uma tela de luz. Após a entrada de um objeto na tela de luz, o sensor reage prontamente através do sistema de controle interno, orientando o maquinário (como uma prensa) a parar ou ativar um alarme para proteger o operador, garantindo a segurança e mantendo a operação normal do equipamento.

De um lado da proteção contra luz, vários tubos emissores de infravermelho são posicionados equidistantemente, com um número igual de tubos receptores de infravermelho dispostos de forma semelhante no lado oposto. Cada emissor infravermelho se alinha diretamente com um receptor infravermelho correspondente e é instalado ao longo da mesma linha reta. Quando desobstruído, o sinal modulado (sinal luminoso) emitido pelo emissor infravermelho atinge com sucesso o receptor infravermelho. Depois de receber o sinal modulado, o circuito interno correspondente emite um nível baixo. Porém, na presença de obstáculos, o sinal modulado emitido pelo emissor infravermelho encontra dificuldade em chegar suavemente ao receptor infravermelho. Neste ponto, o receptor infravermelho não consegue receber o sinal modulado, resultando na saída de um nível alto do circuito interno correspondente. Quando nenhum objeto atravessa o escudo de luz, os sinais modulados emitidos por todos os tubos emissores de infravermelho alcançam com sucesso os tubos receptores de infravermelho correspondentes no lado oposto, resultando em todos os circuitos internos emitindo níveis baixos. Este método permite a detecção da presença ou ausência de objetos através da análise do estado do circuito interno.

Etapa 1: Estabeleça o espaçamento do eixo óptico (resolução) da tela de luz protetora

1. Considere o ambiente e as atividades específicas do operador. Por exemplo, se a máquina utilizada for uma cortadora de papel, o operador acessa zonas perigosas com mais frequência e fica mais próximo delas, aumentando a probabilidade de acidentes. Portanto, opte por um espaçamento menor entre eixos ópticos para a tela de luz (por exemplo, 10 mm) para proteger os dedos.

2. Da mesma forma, se a frequência de entrada em áreas perigosas diminuir ou a distância aumentar, considere proteger a palma da mão (20-30 mm).

3. Caso a área de risco exija proteção para o braço, opte por uma tela de luz com espaçamento um pouco maior (em torno de 40mm).

4. O limite máximo da tela de luz é proteger o corpo humano. Escolha a tela de luz com o maior espaçamento disponível (80mm ou 200mm).

Isto deve basear-se nas máquinas e equipamentos específicos, com conclusões tiradas de medições reais. Preste atenção à disparidade entre a altura total e a altura de proteção da tela de luz. A altura total refere-se à aparência total, enquanto a altura de proteção denota a faixa de proteção efetiva durante a operação, calculada como: altura de proteção efetiva = espaçamento entre eixos ópticos * (número total de eixos ópticos - 1).

A distância do feixe, medida entre o transmissor e o receptor, deve ser adaptada à configuração da máquina para selecionar uma barreira de luz adequada. Além disso, considere o comprimento do cabo após determinar a distância de disparo.

Isso deve estar alinhado com o método de saída do sinal da barreira óptica de segurança. Algumas telas de luz podem não sincronizar com os sinais emitidos pelo equipamento da máquina, necessitando do uso de um controlador.