01
Fotoelektryczne urządzenie zabezpieczające
Charakterystyka produktu
★ Doskonała zdolność samoweryfikacji: W przypadku awarii ekranu ochronnego gwarantuje się, że do kontrolowanych urządzeń elektrycznych nie zostaną przesłane nieprawidłowe sygnały.
★ Solidna zdolność przeciwzakłóceniowa: system posiada doskonałą odporność na sygnały elektromagnetyczne, światła stroboskopowe, łuki spawalnicze i źródła światła otoczenia;
★ Uproszczona instalacja i debugowanie, proste okablowanie i atrakcyjny wygląd;
★ Zastosowana technologia montażu powierzchniowego zapewnia wyjątkową odporność sejsmiczną
★ Jest zgodny ze standardowym stopniem bezpieczeństwa lEC61496-1/2 i certyfikatem TUV CE.
★ Odpowiedni czas jest krótki (
★ Wymiary to 35mm*51mm.
★ Czujnik bezpieczeństwa można podłączyć do przewodu (M12) poprzez gniazdo powietrza.
★ Wszystkie komponenty elektroniczne wykorzystują akcesoria znanych na całym świecie marek.
Skład produktu
Optoelektroniczna kurtyna bezpieczeństwa składa się głównie z dwóch elementów: nadajnika i odbiornika. Emiter wysyła wiązki podczerwieni, które są wychwytywane przez odbiornik, tworząc barierę świetlną. Kiedy jakiś przedmiot przerwie tę barierę, odbiornik natychmiast reaguje poprzez swój wewnętrzny obwód sterujący, instruując maszynę (np. prasę), aby zatrzymała się lub zaalarmowała, chroniąc w ten sposób operatora i zapewniając bezpieczną i standardową pracę maszyny.
Po jednej stronie kurtyny świetlnej zainstalowano wiele lamp emitujących podczerwień w jednakowych odstępach, a po przeciwnej stronie w podobny sposób rozmieszczono taką samą liczbę lamp odbierających podczerwień. Każda rura emitująca jest idealnie dopasowana do odpowiedniej rury odbiorczej, obie zamontowane w linii prostej. W przypadku braku przeszkód pomiędzy rurą emitującą podczerwień a odpowiadającą jej rurą odbiorczą, zmodulowany sygnał świetlny wysyłany przez nadajnik dociera bez problemu do odbiornika. Po odebraniu zmodulowanego sygnału obwód wewnętrzny generuje niski poziom. Jeśli jednak pojawi się przeszkoda, zmodulowany sygnał z nadajnika nie może dotrzeć do odbiornika zgodnie z przeznaczeniem. W rezultacie lampa odbiorcza nie odbiera sygnału, a obwód wewnętrzny generuje wysoki poziom. Kiedy żaden obiekt nie zakłóca kurtyny świetlnej, zmodulowane sygnały ze wszystkich lamp emitujących docierają do odpowiednich rur odbiorczych przez barierę, powodując, że wszystkie obwody wewnętrzne emitują niski poziom. Oceniając stan tych obwodów wewnętrznych, system może określić, czy obiekt jest obecny, czy nie.
Przewodnik po wyborze kurtyny świetlnej bezpieczeństwa
Krok 1: Sprawdź odstęp osi optycznych (rozdzielczość) kurtyny świetlnej bezpieczeństwa.
1. Weź pod uwagę specyficzne środowisko i działalność operatora. W przypadku maszyn takich jak przecinarki do papieru, w przypadku których operator często wchodzi do strefy niebezpiecznej i znajduje się blisko niej, ryzyko wypadków jest większe. Dlatego w celu ochrony palców należy zastosować kurtynę świetlną o mniejszym rozstawie osi optycznych (np. 10 mm).
2. Podobnie, jeśli częstotliwość wchodzenia do strefy zagrożenia jest mniejsza lub odległość jest większa, można zdecydować się na ochronę zakrywającą dłoń (rozstaw 20-30mm).
3. Aby chronić ramię, wybierz kurtynę świetlną o umiarkowanie większym rozstawie (40mm).
4. Górna granica rozstawu kurtyn świetlnych ma na celu ochronę całego ciała. Wybierz kurtynę świetlną o największym rozstawie (80 mm lub 200 mm).
Krok 2: Wybierz wysokość ochrony kurtyny świetlnej.
Należy to ustalić na podstawie konkretnych maszyn i urządzeń, wyciągając wnioski z rzeczywistych pomiarów. Należy pamiętać o różnicy pomiędzy wysokością kurtyny świetlnej bezpieczeństwa a jej wysokością ochronną. [Wysokość kurtyny świetlnej bezpieczeństwa: całkowita wysokość konstrukcji kurtyny świetlnej; Wysokość ochronna kurtyny świetlnej bezpieczeństwa: efektywny zakres ochrony podczas pracy kurtyny świetlnej, tj. efektywna wysokość ochrony = rozstaw osi optycznych * (całkowita liczba osi optycznych - 1)
Krok 3: Wybierz odległość przeciwodblaskową kurtyny świetlnej.
Aby wybrać odpowiednią kurtynę świetlną, odległość wiązki światła przechodzącego oraz odstęp między nadajnikiem a odbiornikiem należy określić na podstawie rzeczywistych warunków maszyn i urządzeń. Po ustawieniu odległości wiązki światła przechodzącego należy wziąć pod uwagę wymaganą długość kabla.
Krok 4: Określ typ wyjściowy sygnału kurtyny świetlnej.
Musi to być zgodne z metodą wysyłania sygnału optoelektronicznej kurtyny bezpieczeństwa. Niektóre kurtyny świetlne mogą nie być kompatybilne z wyjściami sygnałowymi niektórych maszyn, co wymaga użycia sterownika.
Krok 5: Wybór wspornika
Wybierz wspornik w kształcie litery L lub wspornik obrotowy podstawy w zależności od potrzeb.