Kurtyna świetlna bezpieczeństwa synchronizacji świetlnej

★ Doskonała funkcja samoweryfikacji: w przypadku awarii osłony zabezpieczającej zapewnia, że ​​do kontrolowanych urządzeń elektronicznych nie zostanie przesłany żaden nieprawidłowy sygnał.

★ Solidne właściwości przeciwzakłóceniowe: system charakteryzuje się doskonałą odpornością na sygnały elektromagnetyczne, migoczące światła, łuki spawalnicze i źródła światła otoczenia.

★ Wykorzystuje synchronizację optyczną, upraszczając okablowanie i skracając czas konfiguracji.

★ Wykorzystuje technologię montażu powierzchniowego, zapewniając wyjątkową odporność sejsmiczną.

★ Zgodny z normami bezpieczeństwa IEC61496-1/2 i certyfikatem TUV CE.

★ Charakteryzuje się krótkim czasem reakcji (≤15ms), zapewniającym wysokie bezpieczeństwo i niezawodność.

★ Wymiary wynoszą 25 mm * 23 mm, dzięki czemu instalacja jest łatwa i prosta.

★ Wszystkie komponenty elektroniczne wykorzystują części marek uznanych na całym świecie.

Optoelektroniczna kurtyna bezpieczeństwa składa się głównie z dwóch elementów: nadajnika i odbiornika. Nadajnik wysyła wiązki podczerwieni, które są przechwytywane przez odbiornik w celu utworzenia kurtyny świetlnej. Kiedy jakiś obiekt przedostanie się do kurtyny świetlnej, odbiornik szybko reaguje poprzez swój wewnętrzny obwód sterujący, powodując zatrzymanie urządzenia (np. prasy dziurkującej) lub wyzwolenie alarmu, aby chronić operatora i utrzymać normalne i bezpieczne funkcjonowanie sprzętu.

Po jednej stronie kurtyny świetlnej rozmieszczono kilka rur emitujących podczerwień w regularnych odstępach, a po przeciwnej stronie w podobny sposób rozmieszczono taką samą liczbę odpowiednich lamp odbierających podczerwień. Każdy emiter podczerwieni jest bezpośrednio dopasowany do odpowiedniego odbiornika podczerwieni. Gdy pomiędzy sparowanymi lampami podczerwieni nie ma żadnych przeszkód, zmodulowane sygnały świetlne z emiterów skutecznie docierają do odbiorników. Gdy odbiornik podczerwieni wykryje zmodulowany sygnał, powiązany z nim obwód wewnętrzny generuje niski poziom. I odwrotnie, jeśli występują przeszkody, sygnał podczerwieni nie może dotrzeć do rurki odbiornika, a obwód generuje wysoki poziom. Gdy żaden obiekt nie zakłóca działania kurtyny świetlnej, wszystkie zmodulowane sygnały z emiterów podczerwieni docierają do odpowiednich odbiorników, co powoduje, że wszystkie obwody wewnętrzne emitują niski poziom. Metoda ta pozwala systemowi wykryć obecność lub brak obiektu poprzez ocenę wyjść obwodu wewnętrznego.

1. Weź pod uwagę specyficzne środowisko pracy i działania operatora. W przypadku maszyn takich jak przecinarki do papieru, których operator często wchodzi do strefy niebezpiecznej i znajduje się bliżej niej, ryzyko wypadków jest wyższe. Zatem odstęp osi optycznych powinien być stosunkowo mały. Na przykład użyj kurtyny świetlnej o rozstawie 10 mm, aby chronić palce.

2. Jeżeli częstotliwość wchodzenia do strefy zagrożenia jest mniejsza lub odległość do niej jest większa, można zdecydować się na kurtynę świetlną przeznaczoną do ochrony dłoni, o rozstawie 20-30mm.

3. W obszarach wymagających ochrony ramion odpowiednia jest kurtyna świetlna o nieco większym rozstawie, około 40 mm.

4. Maksymalnym ograniczeniem kurtyny świetlnej jest ochrona całego ciała. W takich przypadkach wybierz kurtynę świetlną o jak najszerszym rozstawie, np. 80 mm lub 200 mm.

Wysokość zabezpieczenia należy określić w oparciu o konkretną maszynę i urządzenie, kierując się wnioskami z rzeczywistych pomiarów. Należy zwrócić uwagę na różnicę pomiędzy wysokością kurtyny świetlnej bezpieczeństwa a wysokością jej ochrony. Wysokość kurtyny świetlnej bezpieczeństwa odnosi się do jej całkowitej wysokości fizycznej, natomiast wysokość ochrony to efektywny zasięg podczas pracy. Efektywną wysokość ochrony oblicza się ze wzoru: rozstaw osi optycznych * (całkowita liczba osi optycznych - 1).

Aby wybrać odpowiednią kurtynę świetlną, odległość wiązki światła przechodzącego oraz rozpiętość pomiędzy nadajnikiem i odbiornikiem należy określić na podstawie rzeczywistej konfiguracji maszyny i wyposażenia. Po podjęciu decyzji o odległości belki przechodzącej przez barierę należy wziąć pod uwagę wymaganą długość kabla.

Typ sygnału wyjściowego kurtyny świetlnej bezpieczeństwa musi odpowiadać wymaganiom maszyny. Jeżeli sygnały z kurtyny świetlnej nie są zgodne z sygnałami wejściowymi maszyny, potrzebny będzie sterownik w celu odpowiedniego dostosowania sygnałów.

Wybierz wspornik w kształcie litery L lub wspornik obrotowy z podstawą, w zależności od konkretnych potrzeb.