Dqv foto-elektrisch veiligheidsbeschermingsapparaat

★ Het afmetingsontwerp is 35 mm * 51 mm. De veiligheidssensor kan via de luchtaansluiting op de kabel (M12) worden aangesloten.

★ Alle elektronische componenten gebruiken wereldberoemde merkaccessoires.

★ Het lichtgordijn is gepulseerd. Dit lichtgordijn moet gelijktijdig met de controller worden gebruikt. Na de controller is de reactiesnelheid sneller. De dubbele relaisuitgang is veiliger.

Het veiligheidslichtscherm bestaat hoofdzakelijk uit twee componenten, namelijk de zender en de sensor. De zender zendt infraroodstralen uit, die door de sensor worden opgevangen om een ​​lichtscherm te creëren. Wanneer een object het lichtscherm binnendringt, reageert de sensor onmiddellijk via het interne controlesysteem, waardoor de machine (zoals een pers) opdracht krijgt om een ​​alarm te stoppen of te activeren om de operator te beschermen, de veiligheid te garanderen en de normale werking van de apparatuur te behouden.

Aan de ene kant van het lichtscherm zijn meerdere infrarood-uitzendbuizen op gelijke afstand van elkaar geplaatst, terwijl aan de andere kant een gelijk aantal infrarood-ontvangstbuizen op dezelfde manier zijn gerangschikt. Elke infraroodzender is rechtstreeks uitgelijnd met een overeenkomstige infraroodontvanger en wordt langs dezelfde rechte lijn geïnstalleerd. Wanneer er geen hinder is, bereikt het gemoduleerde signaal (lichtsignaal), uitgezonden door de infraroodzender, met succes de infraroodontvanger. Na ontvangst van het gemoduleerde signaal geeft het overeenkomstige interne circuit een laag niveau af. In de aanwezigheid van obstakels ondervindt het gemoduleerde signaal dat door de infraroodzender wordt uitgezonden echter problemen om de infraroodontvanger soepel te bereiken. Op dit punt slaagt de infraroodontvanger er niet in het gemoduleerde signaal te ontvangen, waardoor het overeenkomstige interne circuit een hoog niveau uitzendt. Wanneer er geen objecten door het lichtscherm gaan, bereiken de gemoduleerde signalen die door alle infrarood uitzendende buizen worden uitgezonden met succes de corresponderende infrarood ontvangstbuizen aan de andere kant, wat ertoe leidt dat alle interne circuits lage niveaus produceren. Deze methode maakt de detectie van de aanwezigheid of afwezigheid van objecten mogelijk door de interne circuitstatus te analyseren.

Stap 1: Bepaal de optische asafstand (resolutie) van het beschermende lichtscherm

1. Houd rekening met de specifieke omgeving en activiteiten van de operator. Als de gebruikte machine bijvoorbeeld een papiersnijder is, betreedt de operator vaker gevaarlijke zones en bevindt hij zich daar dichter bij, waardoor de kans op ongelukken groter wordt. Kies daarom voor een kleinere optische asafstand voor het lichtscherm (bijvoorbeeld 10 mm) om vingers te beschermen.

2. Als de frequentie van het betreden van gevaarlijke gebieden afneemt of de afstand groter wordt, overweeg dan om de handpalm te beschermen (20-30 mm).

3. Als de gevarenzone armbescherming vereist, kies dan voor een lichtscherm met een iets grotere tussenruimte (circa 40 mm).

4. De maximale limiet van het lichtscherm is het beschermen van het menselijk lichaam. Kies het lichtscherm met de grootste beschikbare afstand (80 mm of 200 mm).

Dit moet gebaseerd zijn op de specifieke machines en uitrusting, waarbij conclusies moeten worden getrokken uit daadwerkelijke metingen. Let op het verschil tussen de totale hoogte en de beschermende hoogte van het lichtscherm. De totale hoogte heeft betrekking op het totale uiterlijk, terwijl de beveiligingshoogte het effectieve beveiligingsbereik tijdens bedrijf aangeeft, berekend als: effectieve beveiligingshoogte = optische asafstand * (totaal aantal optische assen - 1).

De zender-ontvangerafstand, gemeten tussen zender en ontvanger, moet worden afgestemd op de opstelling van de machine om een ​​geschikt lichtscherm te selecteren. Houd bovendien rekening met de kabellengte nadat u de opnameafstand hebt bepaald.

Dit moet overeenkomen met de signaaluitvoermethode van het veiligheidslichtscherm. Sommige lichtschermen synchroniseren mogelijk niet met de signalen die door de machineapparatuur worden afgegeven, waardoor het gebruik van een controller noodzakelijk is.