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Nessuna barriera fotoelettrica di sicurezza per gli angoli ciechi
Caratteristiche del prodotto
★ Funzione di autoispezione impeccabile: in caso di malfunzionamento della protezione dello schermo di sicurezza, viene impedita la trasmissione errata dei dispositivi elettrici regolati.
★ Robusta capacità anti-jamming: la configurazione mostra un'encomiabile resistenza alle interferenze elettromagnetiche, all'illuminazione tremolante, ai riflessi di saldatura e alle fonti di luce ambientale.
★ Configurazione e calibrazione semplici, cablaggio semplice, esterno esteticamente gradevole:
★ Utilizzando tecniche di montaggio superficiale, mostra una notevole resilienza sismica.
★ È conforme al grado di sicurezza standard lEC61496-1/2 e alla certificazione TUV CE.
★ Il tempo corrispondente è breve (
★ Le dimensioni del design sono 30 mm*28 mm. Il sensore di sicurezza può essere collegato al cavo (M12) tramite la presa d'aria.
★ Tutti i componenti elettronici adottano accessori di marchi di fama mondiale.
★ Fornisce la funzione di indicazione dello shunt per visualizzare visivamente lo stato on-off del raggio.
★ Il prodotto soddisfa i requisiti GB/T19436.1, GB/19436.2 e GB4584-2007.
Composizione del prodotto
La barriera ottica di sicurezza è composta principalmente da due componenti, ovvero il trasmettitore e il ricevitore. L'emettitore emette raggi infrarossi, che vengono catturati dal ricevitore per creare una barriera luminosa. All'ingresso di un oggetto nella barriera fotoelettrica, il ricevitore reagisce prontamente tramite il circuito di controllo interno, ordinando all'apparecchiatura (come una punzonatrice) di arrestarsi o attivare un allarme, garantendo la sicurezza dell'operatore e mantenendo il funzionamento normale e sicuro dell'apparecchiatura.
Su un bordo del pannello luminoso sono disposti uniformemente numerosi tubi di emissione degli infrarossi, mentre sul bordo opposto sono disposti in modo simile altri tubi di ricezione degli infrarossi. Ciascun emettitore a infrarossi si allinea esattamente con un corrispondente rilevatore a infrarossi ed è posizionato lungo lo stesso percorso lineare. In assenza di ostacoli, il segnale modulato (trasmissione della luce) emesso dall'emettitore a infrarossi raggiunge con successo il rilevatore a infrarossi. Alla ricezione del segnale modulato, il rispettivo circuito interno emette un livello basso. Tuttavia, in presenza di ostacoli, il segnale modulato emesso dall'emettitore a infrarossi incontra ostacoli nel raggiungere agevolmente il rilevatore a infrarossi. Di conseguenza, il rilevatore a infrarossi non riesce a catturare il segnale modulato, facendo sì che il corrispondente circuito interno emetta un livello elevato. Nelle situazioni in cui nessun oggetto interseca il pannello luminoso, i segnali modulati emessi da tutti i tubi di emissione a infrarossi raggiungono i corrispondenti tubi di ricezione a infrarossi sul lato opposto, provocando l'emissione di livelli bassi da parte di tutti i circuiti interni. Questo metodo facilita la determinazione della presenza o dell'assenza dell'oggetto analizzando le condizioni del circuito interno.
Guida alla scelta delle barriere fotoelettriche di sicurezza
Passo 1: Stabilire la distanza degli assi ottici (risoluzione) per la barriera ottica di sicurezza
1. Prendere in considerazione l'ambiente specifico e le attività dell'operatore. Ad esempio, se la macchina coinvolta è una taglierina e gli operatori accedono frequentemente ad aree pericolose, gli incidenti sono più probabili. Pertanto, optare per una distanza minore tra gli assi ottici della barriera ottica (ad esempio 10 mm) per proteggere le dita.
2. Allo stesso modo, se l'accesso alle aree pericolose è meno frequente o la distanza è maggiore, considerare la protezione del palmo (20-30 mm).
3. Per le aree che richiedono protezione del braccio, selezionare una barriera luminosa con una spaziatura leggermente maggiore (circa 40 mm).
4. L'obiettivo finale dello schermo ottico è proteggere il corpo umano. Scegli la spaziatura più ampia disponibile (80 mm o 200 mm).
Passaggio 2: determinare l'altezza protettiva della barriera ottica
La determinazione dovrebbe basarsi sul particolare macchinario e apparato, con deduzioni derivate da misurazioni tangibili. Attenzione alla differenza tra l'altitudine complessiva e l'altitudine di schermatura del pannello luminoso. L'altitudine complessiva si riferisce alla prospettiva completa, mentre l'altitudine di schermatura indica la zona di sicurezza operativa, calcolata come: altezza di sicurezza operativa = intervallo dell'asse ottico * (quantità totale di assi ottici - 1).
Passaggio 3: scegli la distanza antiriflesso dello schermo luminoso
La distanza del fascio, misurata tra il trasmettitore e il ricevitore, deve essere adattata alla configurazione della macchina per la selezione di una barriera ottica adeguata. Inoltre, considerare la lunghezza del cavo dopo aver determinato la distanza di ripresa.
Passo 4: Specificare il formato di uscita del segnale della barriera ottica
Questo dovrebbe essere in linea con il metodo di uscita del segnale della barriera ottica di sicurezza. Alcuni schermi ottici potrebbero non sincronizzarsi con i segnali dell'attrezzatura della macchina, rendendo necessario l'uso di un controller.
Passaggio 5: selezione della staffa
Seleziona una staffa a L o una staffa base rotante in base alle tue esigenze.
Parametri tecnici dei prodotti
Dimensioni
Le specifiche dello schermo di sicurezza di tipo DQO sono le seguenti
Elenco delle specifiche
