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लाइट सिंक्रोनाइज़ेशन सुरक्षा लाइट परदा
उत्पाद विशेषताएँ
★ उत्कृष्ट स्व-सत्यापन कार्य: यदि सुरक्षा स्क्रीन गार्ड खराब हो जाता है, तो यह सुनिश्चित करता है कि नियंत्रित इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों पर कोई गलत सिग्नल प्रसारित न हो।
★ मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता: सिस्टम में विद्युत चुम्बकीय संकेतों, टिमटिमाती रोशनी, वेल्डिंग आर्क और परिवेश प्रकाश स्रोतों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है।
★ ऑप्टिकल सिंक्रोनाइज़ेशन का उपयोग करता है, वायरिंग को सरल बनाता है, और सेटअप समय को कम करता है।
★ असाधारण भूकंपीय प्रतिरोध प्रदान करते हुए, सतह पर माउंटिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है।
★ IEC61496-1/2 सुरक्षा मानकों और TUV CE प्रमाणीकरण का अनुपालन करता है।
★ इसमें कम प्रतिक्रिया समय (≤15ms) है, जो उच्च सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
★ आयाम 25 मिमी * 23 मिमी हैं, जिससे इंस्टॉलेशन आसान और सीधा हो जाता है।
★ सभी इलेक्ट्रॉनिक घटक विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांड भागों का उपयोग करते हैं।
उत्पाद संरचना
सुरक्षा प्रकाश पर्दे में मुख्य रूप से दो घटक शामिल होते हैं: उत्सर्जक और रिसीवर। ट्रांसमीटर इन्फ्रारेड किरणें भेजता है, जिन्हें रिसीवर द्वारा पकड़कर एक हल्का पर्दा बनाया जाता है। जब कोई वस्तु प्रकाश पर्दे में घुसपैठ करती है, तो रिसीवर अपने आंतरिक नियंत्रण सर्किटरी के माध्यम से तुरंत प्रतिक्रिया करता है, जिससे उपकरण (पंच प्रेस की तरह) ऑपरेटर की सुरक्षा के लिए अलार्म बंद कर देता है या ट्रिगर कर देता है और उपकरण की सामान्य और सुरक्षित कार्यप्रणाली को बनाए रखता है।
कई अवरक्त उत्सर्जक ट्यूबें प्रकाश पर्दे के एक तरफ नियमित अंतराल पर स्थित होती हैं, विपरीत दिशा में समान संख्या में संबंधित अवरक्त प्राप्त करने वाली ट्यूबें समान रूप से व्यवस्थित होती हैं। प्रत्येक इन्फ्रारेड उत्सर्जक एक मेल खाते इन्फ्रारेड रिसीवर के साथ सीधे संरेखित होता है। जब युग्मित अवरक्त ट्यूबों के बीच कोई अवरोध मौजूद नहीं होता है, तो उत्सर्जकों से संशोधित प्रकाश संकेत सफलतापूर्वक रिसीवर तक पहुंच जाते हैं। एक बार जब इन्फ्रारेड रिसीवर मॉड्यूलेटेड सिग्नल का पता लगा लेता है, तो इससे जुड़ा आंतरिक सर्किट निम्न स्तर का आउटपुट देता है। इसके विपरीत, यदि बाधाएं मौजूद हैं, तो इन्फ्रारेड सिग्नल रिसीवर ट्यूब तक नहीं पहुंच सकता है, और सर्किट उच्च स्तर का आउटपुट देता है। जब कोई वस्तु प्रकाश पर्दे में हस्तक्षेप नहीं करती है, तो इन्फ्रारेड उत्सर्जकों से सभी मॉड्यूलेटेड सिग्नल उनके संबंधित रिसीवर तक पहुंच जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सभी आंतरिक सर्किट निम्न स्तर का आउटपुट देते हैं। यह विधि सिस्टम को आंतरिक सर्किट आउटपुट का मूल्यांकन करके किसी वस्तु की उपस्थिति या अनुपस्थिति का पता लगाने की अनुमति देती है।
सुरक्षा लाइट पर्दा चयन गाइड
चरण 1: सुरक्षा प्रकाश पर्दे की ऑप्टिकल अक्ष रिक्ति (रिज़ॉल्यूशन) निर्धारित करें
1. विशिष्ट कार्य वातावरण और ऑपरेटर की गतिविधियों पर विचार करें। पेपर कटर जैसी मशीनरी के लिए, जहां ऑपरेटर अक्सर खतरनाक क्षेत्र में प्रवेश करता है और उसके करीब होता है, दुर्घटनाओं का जोखिम अधिक होता है। इस प्रकार, ऑप्टिकल अक्ष अंतर अपेक्षाकृत छोटा होना चाहिए। उदाहरण के लिए, उंगलियों की सुरक्षा के लिए 10 मिमी दूरी वाले हल्के पर्दे का उपयोग करें।
2. यदि खतरे के क्षेत्र में प्रवेश करने की आवृत्ति कम है या उससे दूरी अधिक है, तो आप हथेली की सुरक्षा के लिए 20-30 मिमी की दूरी के साथ डिज़ाइन किए गए हल्के पर्दे का विकल्प चुन सकते हैं।
3. बांह की सुरक्षा की आवश्यकता वाले क्षेत्रों के लिए, थोड़ा बड़ा अंतर, लगभग 40 मिमी, वाला हल्का पर्दा उपयुक्त है।
4. हल्के पर्दे की अधिकतम सीमा पूरे शरीर की सुरक्षा करना है। ऐसे मामलों में, सबसे चौड़ी दूरी वाला हल्का पर्दा चुनें, जैसे 80 मिमी या 200 मिमी।
चरण 2: हल्के पर्दे की सुरक्षा ऊंचाई चुनें
वास्तविक माप से निकाले गए निष्कर्षों के साथ, विशिष्ट मशीन और उपकरण के आधार पर सुरक्षा ऊंचाई निर्धारित की जानी चाहिए। सुरक्षा प्रकाश पर्दे की ऊंचाई और उसकी सुरक्षा ऊंचाई के बीच अंतर पर ध्यान दें। सुरक्षा प्रकाश पर्दे की ऊंचाई इसकी कुल भौतिक ऊंचाई को दर्शाती है, जबकि सुरक्षा ऊंचाई ऑपरेशन के दौरान प्रभावी सीमा है। प्रभावी सुरक्षा ऊंचाई की गणना इस प्रकार की जाती है: ऑप्टिकल अक्ष रिक्ति * (ऑप्टिकल अक्षों की कुल संख्या - 1)।
चरण 3: प्रकाश पर्दे की थ्रू-बीम दूरी का चयन करें
उपयुक्त प्रकाश पर्दे का चयन करने के लिए थ्रू-बीम दूरी, ट्रांसमीटर और रिसीवर के बीच की अवधि, मशीन और उपकरण के वास्तविक सेटअप के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए। थ्रू-बीम दूरी तय करने के बाद, आवश्यक केबल की लंबाई पर विचार करें।
चरण 4: प्रकाश पर्दा सिग्नल का आउटपुट प्रकार निर्धारित करें
सुरक्षा प्रकाश पर्दे का सिग्नल आउटपुट प्रकार मशीन की आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए। यदि प्रकाश पर्दे से संकेत मशीन के इनपुट के साथ संरेखित नहीं होते हैं, तो संकेतों को उचित रूप से अनुकूलित करने के लिए एक नियंत्रक की आवश्यकता होगी।
चरण 5: ब्रैकेट चयन
अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर एल-आकार के ब्रैकेट या बेस रोटेटिंग ब्रैकेट के बीच चयन करें।