Dqv फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा सुरक्षा उपकरण

★ आयाम डिज़ाइन 35 मिमी * 51 मिमी है। सुरक्षा सेंसर को एयर सॉकेट के माध्यम से केबल (M12) से जोड़ा जा सकता है।

★ सभी इलेक्ट्रॉनिक घटक विश्व-प्रसिद्ध ब्रांड एक्सेसरीज़ को अपनाते हैं।

★ हल्का पर्दा स्पंदित है, इस हल्के पर्दे का उपयोग नियंत्रक के साथ एक साथ किया जाना चाहिए। नियंत्रक के बाद, प्रतिक्रिया की गति तेज है. दोहरी रिले आउटपुट सुरक्षित है.

सुरक्षा प्रकाश ढाल में मुख्य रूप से दो घटक शामिल होते हैं, विशेष रूप से उत्सर्जक और सेंसर। प्रेषक इन्फ्रारेड किरणें उत्सर्जित करता है, जिन्हें प्रकाश स्क्रीन बनाने के लिए सेंसर द्वारा कैप्चर किया जाता है। प्रकाश स्क्रीन में किसी वस्तु के प्रवेश पर, सेंसर आंतरिक नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से तुरंत प्रतिक्रिया करता है, ऑपरेटर की सुरक्षा के लिए मशीनरी (जैसे प्रेस) को अलार्म को रोकने या सक्रिय करने का निर्देश देता है, सुरक्षा सुनिश्चित करता है और सामान्य उपकरण संचालन को बनाए रखता है।

प्रकाश ढाल के एक तरफ, कई अवरक्त उत्सर्जक ट्यूब समान दूरी पर स्थित होते हैं, विपरीत दिशा में समान संख्या में अवरक्त प्राप्त करने वाली ट्यूबें समान रूप से व्यवस्थित होती हैं। प्रत्येक इन्फ्रारेड एमिटर संबंधित इन्फ्रारेड रिसीवर के साथ सीधे संरेखित होता है और उसी सीधी रेखा के साथ स्थापित होता है। अबाधित होने पर, इन्फ्रारेड एमिटर द्वारा उत्सर्जित मॉड्यूलेटेड सिग्नल (प्रकाश संकेत) सफलतापूर्वक इन्फ्रारेड रिसीवर तक पहुंच जाता है। मॉड्यूलेटेड सिग्नल प्राप्त करने के बाद, संबंधित आंतरिक सर्किट निम्न स्तर का आउटपुट देता है। हालाँकि, बाधाओं की उपस्थिति में, इन्फ्रारेड एमिटर द्वारा उत्सर्जित मॉड्यूलेटेड सिग्नल को इन्फ्रारेड रिसीवर तक सुचारू रूप से पहुंचने में कठिनाई का सामना करना पड़ता है। इस बिंदु पर, इन्फ्रारेड रिसीवर मॉड्यूलेटेड सिग्नल प्राप्त करने में विफल रहता है, जिसके परिणामस्वरूप संबंधित आंतरिक सर्किट उच्च स्तर का आउटपुट देता है। जब कोई वस्तु प्रकाश ढाल को पार नहीं करती है, तो सभी अवरक्त उत्सर्जक ट्यूबों द्वारा उत्सर्जित मॉड्यूलेटेड सिग्नल सफलतापूर्वक विपरीत दिशा में उनके संबंधित अवरक्त प्राप्त ट्यूबों तक पहुंच जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सभी आंतरिक सर्किट निम्न स्तर का आउटपुट देते हैं। यह विधि आंतरिक सर्किट स्थिति का विश्लेषण करके वस्तु की उपस्थिति या अनुपस्थिति का पता लगाने में सक्षम बनाती है।

चरण 1: सुरक्षात्मक प्रकाश स्क्रीन की ऑप्टिकल अक्ष रिक्ति (रिज़ॉल्यूशन) स्थापित करें

1. ऑपरेटर के विशिष्ट परिवेश और गतिविधियों पर विचार करें। उदाहरण के लिए, यदि उपयोग में आने वाली मशीन पेपर कटर है, तो ऑपरेटर खतरनाक क्षेत्रों तक अधिक बार पहुंचता है और उनके करीब होता है, जिससे दुर्घटनाओं की संभावना बढ़ जाती है। इसलिए, उंगलियों की सुरक्षा के लिए लाइट स्क्रीन के लिए छोटी ऑप्टिकल एक्सिस स्पेसिंग (उदाहरण के लिए, 10 मिमी) का विकल्प चुनें।

2. इसी तरह, यदि खतरनाक क्षेत्रों में प्रवेश की आवृत्ति कम हो जाती है या दूरी बढ़ जाती है, तो हथेली (20-30 मिमी) की रक्षा करने पर विचार करें।

3. यदि खतरनाक क्षेत्र में बांह की सुरक्षा की आवश्यकता है, तो थोड़ी अधिक दूरी (लगभग 40 मिमी) वाली हल्की स्क्रीन का विकल्प चुनें।

4. प्रकाश स्क्रीन की अधिकतम सीमा मानव शरीर की सुरक्षा करना है। उपलब्ध अधिकतम दूरी (80 मिमी या 200 मिमी) वाली हल्की स्क्रीन चुनें।

यह वास्तविक मापों से निकाले गए निष्कर्षों के साथ विशिष्ट मशीनरी और उपकरणों पर आधारित होना चाहिए। कुल ऊंचाई और लाइट स्क्रीन की सुरक्षात्मक ऊंचाई के बीच असमानता पर ध्यान दें। कुल ऊंचाई कुल उपस्थिति को संदर्भित करती है, जबकि सुरक्षात्मक ऊंचाई ऑपरेशन के दौरान प्रभावी सुरक्षा सीमा को दर्शाती है, जिसकी गणना इस प्रकार की जाती है: प्रभावी सुरक्षा ऊंचाई = ऑप्टिकल अक्ष रिक्ति * (ऑप्टिकल अक्षों की कुल संख्या - 1)।

ट्रांसमीटर और रिसीवर के बीच मापी जाने वाली थ्रू-बीम दूरी को उपयुक्त प्रकाश स्क्रीन का चयन करने के लिए मशीन के सेटअप के अनुरूप बनाया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, शूटिंग दूरी निर्धारित करने के बाद केबल की लंबाई पर विचार करें।

इसे सुरक्षा प्रकाश स्क्रीन की सिग्नल आउटपुट विधि के साथ संरेखित करना चाहिए। कुछ लाइट स्क्रीन मशीन उपकरण द्वारा आउटपुट सिग्नल के साथ सिंक्रनाइज़ नहीं हो सकती हैं, जिससे नियंत्रक के उपयोग की आवश्यकता होती है।