Dispositif de protection de sécurité photoélectrique Dqv

★ Les dimensions sont de 35 mm x 51 mm. Le capteur de sécurité peut être connecté au câble (M12) via la prise d'air.

★ Tous les composants électroniques adoptent des accessoires de marque de renommée mondiale.

★ La barrière immatérielle est pulsée. Cette barrière immatérielle doit être utilisée simultanément avec le contrôleur. Après le contrôleur, la vitesse de réaction est plus rapide. La sortie double relais est plus sûre.

Le pare-lumière de sécurité se compose principalement de deux composants, à savoir l'émetteur et le capteur. L'émetteur émet des faisceaux infrarouges, qui sont capturés par le capteur pour créer un écran lumineux. Dès l'entrée d'un objet dans l'écran immatériel, le capteur réagit rapidement via le système de contrôle interne, ordonnant à la machine (telle qu'une presse) de s'arrêter ou d'activer une alarme pour protéger l'opérateur, assurer la sécurité et maintenir le fonctionnement normal de l'équipement.

Sur un côté du bouclier lumineux, plusieurs tubes émetteurs infrarouges sont positionnés à égale distance, avec un nombre égal de tubes récepteurs infrarouges disposés de la même manière sur le côté opposé. Chaque émetteur infrarouge s'aligne directement avec un récepteur infrarouge correspondant et est installé le long de la même ligne droite. Lorsqu'il n'est pas obstrué, le signal modulé (signal lumineux) émis par l'émetteur infrarouge atteint avec succès le récepteur infrarouge. Après avoir reçu le signal modulé, le circuit interne correspondant émet un niveau bas. Cependant, en présence d'obstacles, le signal modulé émis par l'émetteur infrarouge rencontre des difficultés à atteindre le récepteur infrarouge en douceur. À ce stade, le récepteur infrarouge ne parvient pas à recevoir le signal modulé, ce qui fait que le circuit interne correspondant émet un niveau élevé. Lorsqu'aucun objet ne traverse le bouclier lumineux, les signaux modulés émis par tous les tubes émetteurs infrarouges atteignent avec succès leurs tubes récepteurs infrarouges correspondants du côté opposé, ce qui fait que tous les circuits internes produisent de faibles niveaux. Cette méthode permet de détecter la présence ou l'absence d'un objet en analysant l'état du circuit interne.

Étape 1 : Établir l’espacement des axes optiques (résolution) de l’écran de protection contre la lumière

1. Tenez compte de l'environnement et des activités spécifiques de l'opérateur. Par exemple, si la machine utilisée est un coupe-papier, l'opérateur accède plus fréquemment aux zones dangereuses et s'en rapproche davantage, ce qui augmente le risque d'accident. Par conséquent, optez pour un espacement d'axe optique plus petit pour l'écran lumineux (par exemple, 10 mm) afin de protéger les doigts.

2. De même, si la fréquence d'entrée dans des zones dangereuses diminue ou si la distance est augmentée, pensez à protéger la paume (20-30 mm).

3. Si la zone dangereuse nécessite une protection des bras, optez pour une barrière immatérielle avec un espacement légèrement plus grand (environ 40 mm).

4. La limite maximale de l’écran lumineux est de protéger le corps humain. Choisissez la barrière immatérielle avec l'espacement le plus large disponible (80 mm ou 200 mm).

Cela doit être basé sur les machines et équipements spécifiques, avec des conclusions tirées de mesures réelles. Faites attention à la disparité entre la hauteur hors tout et la hauteur de protection de la barrière immatérielle. La hauteur totale fait référence à l'apparence totale, tandis que la hauteur de protection désigne la plage de protection efficace pendant le fonctionnement, calculée comme suit : hauteur de protection effective = espacement des axes optiques * (nombre total d'axes optiques - 1).

La distance du faisceau de barrage, mesurée entre l'émetteur et le récepteur, doit être adaptée à la configuration de la machine pour sélectionner un écran lumineux approprié. De plus, tenez compte de la longueur du câble après avoir déterminé la distance de prise de vue.

Cela doit correspondre à la méthode de sortie du signal de la barrière immatérielle de sécurité. Certains écrans immatériels peuvent ne pas se synchroniser avec les signaux émis par l'équipement de la machine, ce qui nécessite l'utilisation d'un contrôleur.